'느릿느릿' 일본이 달라졌어요…"한국 추격, 디지털 전환 몸부림"

일본은 전통적으로 제조업 경쟁력이 강하지만, 디지털 전환(DX)에서는 미국과 한국 대비 뒤처졌다는 평가를 받아왔다. 그러나 최근 정부와 기업이 DX를 국가 경쟁력의 핵심 과제로 인식하면서 제조업을 중심으로 변화가 빠르게 진행되고 있다.

제조 DX의 배경과 인식 변화

일본 제조업은 높은 기술력에도 불구하고 아날로그 중심 업무와 경직된 조직 구조로 인해 디지털화가 지연되어 왔다. 하지만 글로벌 경쟁 심화와 생산성 향상 필요성, 그리고 코로나19 이후 비대면 환경 확산을 계기로 DX 추진이 본격화되었다. 특히 SaaS 등 디지털 시스템 도입이 확대되며 변화의 기반이 마련되고 있다.

일본 기업들은 DX를 단순한 기술 도입이 아니라 조직 문화와 인재의 변화로 인식하고 있다. 이에 따라 경영진의 리더십과 명확한 비전 수립을 중심으로, 생산성 향상과 운영 효율화를 우선 달성한 후 데이터 기반 혁신으로 확장하는 단계적 전략을 추진하고 있다.

제조 DX의 핵심 추진전략 : 리더십, 거버넌스, 조직 혁신

제조 DX 실현을 위해 일본 기업들은 경영진 직속 DX 조직을 신설하고, IT와 현업 간 협업을 강화하고 있다. 또한 데이터·시스템 인프라 구축과 함께 기존 의사결정 구조를 디지털 환경에 맞게 재편하는 등 거버넌스 혁신이 병행되고 있다.

DX 확산을 위해 전 직원 대상 교육과 훈련이 확대되고 있으며, 디지털 역량을 인사제도에 반영하는 기업도 증가하고 있다. 또한 중기 경영계획에 DX를 포함시키고, 조직 내 소통을 강화하여 전사적 참여를 유도하고 있다.

일본 제조 DX는 혁신적 사업모델보다는 현장 효율화 중심으로 진행된다. 디지털 도구를 통해 업무 시간 단축, 오류 감소 등 생산성 개선이 이루어지고 있으며, DAP 등 시스템 활용도를 높이는 기술 도입도 확대되고 있다.

일본의 제조 DX는 단기 성과보다는 장기적 관점에서 추진되고 있다. 지속적인 교육과 정보 공유, 조직 내 커뮤니케이션 체계 구축을 통해 점진적으로 디지털 전환을 확산시키는 것이 특징이다.

일본 제조 DX : 구조적 전환에서 데이터 기반 혁신으로

일본의 제조 DX는 현재 조직·문화·거버넌스 중심의 구조적 전환 단계에 있으며, 현장 효율화를 기반으로 점차 데이터 중심 혁신으로 발전하고 있다. 이러한 접근은 일본 제조업의 강점을 유지하면서 디지털 경쟁력을 강화하려는 전략으로 평가된다.

야스카와전기, ‘피지컬 AI’로 제조를 넘어 일상 공간으로 확장

산업용 로봇 ‘모토맨(MOTOMAN)’으로 세계 시장에서 입지를 구축한 야스카와전기는 최근 소프트뱅크와 함께 ‘피지컬 AI 사회 구현’을 목표로 협력(MOU)을 체결했다. 양사는 iREX 2025에서 오피스 환경용 피지컬 AI 로봇을 공동 시연하며 기술 협력의 방향을 제시했다.

야스카와전기는 자사의 ‘모토맨 넥스트(MOTOMAN NEXT)’ 로봇과 통신 인프라를 결합해 기존 제조 공장을 넘어 사무실, 병원, 학교 등 다양한 생활·업무 공간으로 로봇 활용 범위를 확장할 계획이다.

결과적으로 야스카와전기는 로봇 기술과 AI, 통신 인프라를 결합해 제조 현장의 자동화를 넘어 일상 공간까지 확장하는 ‘피지컬 AI 기업’으로의 전환을 가속화하고 있다.

본원은 일본의 스마트 제조 & 제조 DX 최대 전시회를 참관하는

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아래 첨부 연수 프로그램을 참조하시여 도움이 되시길 바랍니다